腐殖酸系列有機(jī)肥的制作方法

腐殖酸有機(jī)肥
利用泥炭、褐煤等原料，采用不同的生產(chǎn)方式，制取含有大量腐殖酸和作物生長(zhǎng)、發(fā)育所需要的氮、磷、鉀及某些微量元素的產(chǎn)品，就叫腐殖酸肥料。相當(dāng)于一種有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥。 腐殖酸肥料的品種有腐殖酸銨、硝基腐殖酸銨、腐殖酸磷、腐殖酸銨磷、腐殖酸鈉、腐殖酸鉀、高氮腐殖酸銨等。

　　腐殖酸肥料的制造
　�、鸥�殖酸銨的制造：一般多采用直接氨化法制造。方法是：
　　利用氨水或碳銨直接與原料作用，使其中的腐殖酸轉(zhuǎn)化為可溶性的腐殖酸銨。此法適合于腐殖酸含量較高(30%以上)，鈣鎂含量較低(小于2%)的原料。其制造流程大致為：
　　曬或烘　　　 　　 　　 過(guò)40孔篩　　 加氨水　　　　 　7-8天
　　原料--------干燥--------粉碎--------氨化--------堆漚熟化--------成口
　　先把原料粉平攤在水泥地板上，邊加氨水拌勻，并加入適量(原料粉重的30～40%)的水，用手抓可成團(tuán)，掉在地上即散開(kāi)為度。然后將材料裝入塑料袋中或大缸中密閉，或用塑料薄膜嚴(yán)密封堆，經(jīng)7-8天后即為成品腐殖酸銨。氨水的用量要適當(dāng)，氨水不足，生成的腐殖酸銨少，氨水太多造成氨的揮發(fā)損失，水太多產(chǎn)品物理性不好。加氨水量主要是根據(jù)原料中腐殖酸含量來(lái)計(jì)算。一般可參考下表加氨水：（表）

　　腐殖酸含量 20 30 40 50
　　每百公斤原料加15%
　　氨水量（公斤） 7—9 10—15 15—20 20—25
　　如沒(méi)有分析資料，可用下面簡(jiǎn)單方法決定氨水用量。分別稱取20克原料分4份，放于4個(gè)杯中，然后按原料重的1/6、1/8、1/10、1/12加入氨水量，邊加邊攪勻，加完后再加少量水使原料達(dá)飽和水狀態(tài)，攪勻后立即蓋密。半小時(shí)后用酸堿指示劑測(cè)定各杯的pH值，其中pH8-9的即為適當(dāng)?shù)挠冒彼�量，在大量制造時(shí)即按此比例加氨水。
　　沒(méi)有氨水時(shí)可用相當(dāng)于15%氨水的70%-75%的碳銨來(lái)代替，如需氨水100公斤，用70～75公斤碳銨即可，先將碳銨用3-4倍水溶化后再與原料粉拌勻堆漚。

　�、聘�殖酸磷和腐殖酸銨磷的制造：腐殖酸磷肥是利用泥炭粉或煤粉與速效磷肥混合堆漚制成。其方法是：將泥炭或褐煤干燥粉碎，過(guò)40孔篩，每100公斤原料粉加過(guò)磷酸鈣15～20公斤，加水30公斤混合均勻，堆漚7～10天即成。腐殖酸銨磷是將原料煤粉與碳酸氫銨、過(guò)磷酸鈣混合堆漚而成。其方法是：每100公斤粉碎過(guò)40孔篩的原料粉(含腐殖酸20%)加碳酸氫銨8公斤，過(guò)磷酸鈣10公斤，并加重量的水，堆漚7～10天即成。

　�、窍趸�腐殖酸銨的制造：原料：泥炭、褐煤、濃度40%左右的硝酸、濃度15%左右的氨水。
　　配比：原料煤:硝酸(40%)=1:0.20～0.25
　　硝酸腐殖酸(粗):氨水(15%)=1:0.1～0.2。
　

　反應(yīng)條件：原料煤粒度小于0.18毫米；硝酸氧化反應(yīng)溫度以85～90攝氏度，時(shí)間為5～6分鐘；氨化反應(yīng)溫度為70～85攝氏度，時(shí)間4～6分鐘。
　

　制造過(guò)程：原料經(jīng)粉碎過(guò)篩后，裝入氧化分解器中，按比例加入40%的硝酸進(jìn)行硝化反應(yīng)，反應(yīng)完畢，烘干粉碎即為粗硝基腐殖酸。然后再裝入氧化器中，按比例加入15%氨水進(jìn)行氨化，反應(yīng)結(jié)束后即為硝基腐殖酸銨。

利用泥炭、褐煤等原料，采用不同的生產(chǎn)方式，制取含有大量腐殖酸和作物生長(zhǎng)、發(fā)育所需要的氮、磷、鉀及某些微量元素的產(chǎn)品，就叫腐殖酸肥料。相當(dāng)于一種有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥。 腐殖酸肥料的品種有腐殖酸銨、硝基腐殖酸銨、腐殖酸磷、腐殖酸銨磷、腐殖酸鈉、腐殖酸鉀、高氮腐殖酸銨等。