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1、目的: 規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理,確保生產(chǎn)計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的有效性;達(dá)到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。 2、具體內(nèi)容: 2.1、人員管理 2.1.1、首長負(fù)責(zé)制的原則,一個上級的原則。 2.1.2、現(xiàn)場操作人員及管理人員一律要求相應(yīng)崗位穿工裝,佩戴員工卡。 2.1.3、崗位操作人員不能串崗、睡崗、脫崗。 2.1.4、崗位操作人員操作時一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程,工藝規(guī)程進(jìn)行操作。 2.1.5、當(dāng)班操作員工要求穿戴好勞保用品(工冒、手套、口罩、防護(hù)眼鏡等)。 2.1.6、上下班操作員工一定要按照“三交”和“三不交”的交接班原則執(zhí)行。 三交:記錄、工具、衛(wèi)生. 三不交: 記錄不清、工具不全、衛(wèi)生不干凈. 2.1.7、當(dāng)班操作員工和現(xiàn)場管理人員遇突發(fā)性事件一定要先報告,后處理。 2.2、設(shè)備管理 2.2.1、崗位設(shè)備管理實(shí)行包機(jī)制。 2.2.2、崗位設(shè)備一定要標(biāo)識好。 2.2.3、崗位設(shè)備一定要求有當(dāng)班運(yùn)行記錄。在檢修期間一定要有檢修檔案。 2.2.4、操作設(shè)備時,一定要嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行。同時要求執(zhí)行巡檢制。 2.2.5、操作員工一定要求懂得設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作。 2.2.6、設(shè)備衛(wèi)生要求現(xiàn)本色。 2.3、原料管理 2.3.1、原料入庫出庫要求有清單。如檢測單、標(biāo)識等。 2.3.2、原料要求做定置管理。 2.3.3、取用原料一定要求仔細(xì)閱讀檔案單,同時要求封口,防止受潮、揮發(fā)、污染。 2.3.4、取用不同原料時,要求按規(guī)定使用專用工具,嚴(yán)禁混用。 2.3.5、現(xiàn)場操作崗位不能留有原料。 2.4、現(xiàn)場環(huán)境管理 2.4.1、崗位操作現(xiàn)場要求無灰塵、無雜物。 2.4.2、崗位工具要求按定置管理。 2.4.3、現(xiàn)場要求有崗位、物品、工具、設(shè)備區(qū)域標(biāo)識。 2.4.4、現(xiàn)場環(huán)境管理要求;有圖必有物,有物必有區(qū);有區(qū)必掛牌;有牌必分類,按圖定置,按類存放,帳(圖)物一致。 2.4.5、現(xiàn)場物品按a、b、c、d四類管理,即: a類:緊密結(jié)合之物; b類:轉(zhuǎn)化之物; c類:固定之物; d類:廢物; 2.5、現(xiàn)場事故管理 2.5.1、事故發(fā)生后,必須按“三不放過”原則執(zhí)行。 即: a、事故發(fā)生原因未查清楚不放過。 b、事故發(fā)生未及時得到有效整改不放過。 c、事故發(fā)生責(zé)任(或當(dāng)事)人和其他人沒有得到教育和采取預(yù)防措施不放過。 2.5.2、要求加強(qiáng)對事故發(fā)生的監(jiān)視和預(yù)測。 2.6、產(chǎn)品的管理 2.6.1、產(chǎn)品入庫一定要按照合格證進(jìn)行。 2.6.2、對不合格品一定要有入庫處理措施和標(biāo)識牌。 2.7、現(xiàn)場工藝的管理 2.7.1、現(xiàn)場操作嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行,任何人不能更改和調(diào)整。 2.7.2、操作文件一定要求對外保密。 2.7.3、任何人不得以任何理由把公司的技術(shù)文件告訴其他人。 2.8、操作記錄管理 2.8.1、崗位記錄要求認(rèn)真、仔細(xì)。 2.8.2、崗位記錄填寫要求采用仿宋體。 2.8.3、崗位記錄要求真實(shí)。 2.8.4、所有記錄按規(guī)定存檔。 3、引用文件 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理制度 生產(chǎn)領(lǐng)料管理制度 生產(chǎn)員工績效考核制度 檔案管理制度 |
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